Produktentwicklung in Unternehmen: Industrieumfrage zeigt beachtliche Lücken

In einer neuen Umfrage erklärten 80 Prozent der rund 1.000 befragten Experten aus der Produktentwicklung in Fertigungsunternehmen, dass der Zeitaufwand, der bei nicht designbezogenen Aktivitäten wie Datenmanagement und Verwaltungsaufgaben anfällt, verringert werden müsste. In dem Bericht „State of Product Development & Hardware Design 2020“ werden die besonderen Herausforderungen untersucht, die Produktentwicklungsteams im Verlauf der Corona-Pandemie bewältigen müssen, wobei die Verbesserungsmöglichkeiten herausgestellt werden.

Produktentwicklung im Fokus

Die Verfasser der Branchenumfrage, die im Auftrag von PTC und seiner Produktentwicklungsplattform Onshape Software as a Service durchgeführt wurde, gelangen zum Schluss, dass Fertigungsunternehmen Gefahr laufen, durch schwerfällige Prozesse und überholte Design-Tools und -Technologien, die nicht für eine flexible und telearbeitende Belegschaft geeignet sind, strategische Ziele zu verpassen. In der überwältigenden Mehrheit der in der Umfrage erfassten 15 Produktentwicklungs-Kategorien berichteten die Firmen über eine Diskrepanz zwischen den ihrer Ansicht nach unverzichtbaren Fähigkeiten für fortgesetzte Produktivität und Innovation und ihren tatsächlichen Leistungen auf diesen jeweiligen Gebieten.

„Dieser Bericht gibt faszinierende Einblicke in die Stärken und Schwächen des Produktentwicklungsprozesses nach eigener Einschätzung der Unternehmen“, erklärt Jon Hirschtick, Executive Vice President and President of SaaS bei PTC. „Die Fähigkeitslücke zwischen den Wunschvorstellungen der technischen Teams und ihrer tatsächlichen Position nach eigener Bewertung ist eine gute Erinnerung daran, dass erfolgreiche Unternehmen extrem flexibel sein müssen. Sie müssen ihre bestehenden Tools und Prozesse unbedingt ständig überprüfen, um in unberechenbaren Zeiten nicht nur überleben, sondern auch gedeihen zu können.“

Zu den in der Umfrage genannten beachtlichen Lücken bei den Produktentwicklungsfähigkeiten gehören:

• Verringerung des Zeitaufwands für nicht designbezogene Aktivitäten und Gemeinkosten (82 Prozent der Befragten bewerteten diesen Punkt als erfolgsentscheidend – 41 Prozent bewerteten ihre aktuellen Fähigkeiten als gut oder ausgezeichnet)
• Fähigkeit, die Aktivitäten und Fortschritte in jeder Phase des Designprozesses ohne Besprechungen, E-Mails und Telefongespräche überwachen zu können (77 Prozent bewerteten diesen Punkt als erfolgsentscheidend – 43 Prozent bewerteten ihre aktuellen Fähigkeiten als gut oder ausgezeichnet)
• Zufriedenheit mit Simulationstools (75 Prozent bewerteten diesen Punkt als erfolgsentscheidend – 43 Prozent bewerteten ihre aktuellen Fähigkeiten als gut oder ausgezeichnet)
• Zufriedenheit mit PDM- oder PLM-Tools (69 Prozent bewerteten diesen Punkt als erfolgsentscheidend – 40 Prozent bewerteten ihre aktuellen Fähigkeiten als gut oder ausgezeichnet)

In dem Bericht werden außerdem die Hauptprioritäten von Firmen für die Verbesserung des Prozesses der Produktentwicklung untersucht sowie die Hindernisse, die diesen Zielen im Weg stehen. Zu den dringendsten Prioritäten gehören die Lösung von Versionskontrollproblemen, frühzeitigere Kommunikation und unternehmensweite Zusammenarbeit und eine bessere Zugänglichkeit von Computer-Aided Design (CAD)-Daten, damit diese im gesamten Designprozess leichter verfügbar sind.

Die Verfasser der Studie weisen abschließend darauf hin, dass Cloud-basierte Produktivitätstools den Firmen angesichts ausgedehnter Telearbeitsrichtlinien in der Covid-19-Pandemie mehr Vertrauen in ihre Fähigkeit zur Unterstützung von Telearbeit geben. 87 Prozent der Unternehmen, die sich die besten Noten für Produktivität gaben, erklärten, sie seien jetzt in der Lage, Telearbeit wirksam zu unterstützen. Mit einer Cloud-basierten CAD- und Datenmanagementplattform können Unternehmen eine frühzeitige Zusammenarbeit fördern und die Produktivität und Innovation steigern. (sg)

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